Aseptický dělený motýlkový ventil je typ průmyslového ventilu s kompaktní konstrukcí, vynikajícím těsnicím výkonem a pohodlnou údržbou. Běžně se používají v systémech řízení tekutin v průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, zpracování potravin, farmacie, ochrana životního prostředí a úprava vody. Přestože je jejich těsnicí struktura optimalizována a funguje stabilně a spolehlivě ve většině provozních podmínek, během dlouhodobého provozu, nesprávné instalace nebo abnormálních provozních podmínek se mohou stále vyskytovat různé formy problémů s netěsností. Únik může vést nejen ke ztrátě média a plýtvání energií, ale také způsobit korozi zařízení, znečištění životního prostředí a dokonce výrobní nehody. Proto je velmi důležité rychle identifikovat zdroj problému a rychle jej odstranit.
Tento článek bude systematicky analyzovat typy úniků, běžné příčiny, rychlé kroky pro řešení problémů a preventivní opatření, která společnostem a uživatelům pomohou efektivněji spravovat a udržovat klapky typu split-type (SBV).
I. Typy netěsností u klapkových ventilů s děleným typem (SBV)
V praktických aplikacích je únik škrticí klapky SBV obecně klasifikován do dvou hlavních kategorií:
- Vnitřní netěsnost
Vnitřní netěsnost se týká prosakování média podél těsnící plochy mezi klapkou a těsnicím sedlem. Často se projevuje tak, že ventil po uzavření zcela neuzavře tekutinu, abnormální hodnoty průtokoměru a tlak nedosahuje nastavené hodnoty.
Mezi běžné příznaky patří:
Za ventilem přetrvává mírný průtok
Po proudu klesá tlak
Crossflow média způsobující nestabilitu systému
- Externí únik
Vnější netěsnost se vyskytuje mimo těleso ventilu a je zjevnějším jevem netěsnosti, který se obvykle soustředí na spoje tělesa ventilu, ucpávky nebo oblasti spojovacích přírub.
Mezi běžné příznaky patří:
Prosakování nebo kapání na vnější povrch těla ventilu
Kolem dříku ventilu se objevují vlhké stopy nebo krystaly
Přetečení média v místě příruby
Pochopení typu úniku pomáhá rychle najít hlavní příčinu problému.
II. Běžné příčiny netěsnosti u klapkových ventilů děleného typu (SBV)
- Opotřebení nebo stárnutí těsnících povrchů
Těsnicí plochy škrticí klapky jsou v neustálém kontaktu s médiem, částicemi nebo kolísáním tlaku, což může vést k deformaci, stárnutí, ztvrdnutí nebo opotřebení těsnicích kroužků.
Mezi typické příčiny patří:
Vysoké teploty nebo korozivní média urychlují stárnutí
Časté otevírání a zavírání po dlouhou dobu zvyšuje tření
Pevné částice vstupující do dutiny ventilu opotřebovávají těsnění.
V tomto případě se ventil nemusí těsně uzavřít, což snadno vede k vnitřnímu úniku.
- Stárnutí těsnění dříku ventilu nebo uvolnění ucpávkového listu
Těsnění se používá k zabránění úniku mezi vřetenem ventilu a vnějším prostředím, ale po dlouhodobém používání může těsnění:
Komprimovat a deformovat
Stárnutí a selhání
Nechte se zkorodovat médiem.
Když je ucpávka uvolněná nebo těsnění je nedostatečné, dojde k vnějšímu úniku v oblasti dříku ventilu.
- Netěsnost na povrchu spoje v důsledku uvolněných šroubů tělesa ventilu
Aseptický dělený škrticí ventil (SBV) se montuje pomocí šroubů upevňujících horní a spodní těleso ventilu nebo levé a pravé těleso ventilu. Pokud se šrouby uvolní za podmínek, jako jsou vibrace nebo vysokoteplotní chladicí cykly, povede to k selhání těsnění na povrchu spoje.
To se projevuje pomalým únikem na okraji tělesa ventilu, přičemž únik se zvyšuje se zvyšujícím se tlakem.
- Nesprávná instalace vedoucí k odchylce soustřednosti
Škrtící klapky SBV mají vysoké požadavky na soustřednost instalace. Pokud:
Ventil není během instalace udržován koaxiálně s potrubím;
Šrouby příruby nejsou utaženy rovnoměrně;
Těsnění neodpovídá;
Při uzavření může dojít k nesprávnému vyrovnání klapky s těsnicím kroužkem, což má za následek vnitřní netěsnost.
- Konstrukční podmínky středního překračovacího ventilu
Konstrukce ventilů jsou použitelné pouze pro specifické tlaky, teploty a úrovně koroze. Pokud jsou tyto limity překročeny, může to vést k:
Expanze, smrštění nebo změkčení těsnicího kroužku;
Deformace motýlkové desky;
Koroze tělesa ventilu způsobující mikroporézní netěsnost.
To platí zejména pro kyselá nebo alkalická média, vysokoteplotní páru nebo kaly obsahující částice, které mohou urychlit opotřebení ventilu.
- Nesprávná nebo uvolněná instalace těsnicího kroužku
Některé škrticí klapky SBV mají vyměnitelné těsnicí kroužky. Pokud nejsou během montáže zcela utaženy, jsou instalovány ve špatném směru nebo jsou rozměry těsnicího kroužku mimo dosah, těsnicí mezera se zvětší, což má za následek vnitřní netěsnost.
- Selhání pohonu vedoucí k neúplnému uzavření
Následující problémy s elektrickými nebo pneumatickými pohony zabrání úplnému uzavření ventilu:
Nesprávné nastavení zdvihu
Nedostatečný tlak vzduchu
Uvolněné mechanické spojení
Nedostatečný točivý moment motoru
Tyto problémy jsou běžné v automatizovaných výrobních linkách.
III. Rychlé metody odstraňování problémů s klapkovými ventily děleného typu (SBV)
Prostřednictvím systematického procesu odstraňování problémů lze rychle lokalizovat místo a hlavní příčinu úniku.
- Sledujte místo úniku: Určete, zda se jedná o vnitřní nebo vnější únik
Zkontrolujte zjevnou netěsnost na vnější straně těla ventilu
Klesá tlak ve směru toku nebo průtok abnormální?
Potvrďte příčný průtok pomocí obtokového průhledítka nebo potrubních přístrojů.
- Zkontrolujte dřík ventilu a těsnění
Pokud vnější únik pochází z okolí dříku ventilu, zaměřte se na kontrolu následujícího:
Je ucpávka uvolněná?
Potřebuje těsnění doplnit nebo vyměnit?
Je dřík ventilu opotřebovaný nebo zkorodovaný?
- Zkontrolujte šrouby tělesa ventilu
Pomocí momentového klíče zkontrolujte:
Jsou šrouby uvolněné?
Není točivý moment nerovnoměrný?
Jsou těsnění stlačená a neúčinná?
To je zvláště důležité pro struktury SBV.
- Zkontrolujte, zda je kontakt mezi klapkou a těsnicím kroužkem rovnoměrný.
To lze rychle určit:
Ruční ovládání ventilu pro potvrzení hladkého otevírání a zavírání.
Poslouchání zvuků tření nebo škrábání.
Kontrola excentricity nebo vychýlení.
V případě potřeby demontáž a kontrola poškození těsnicího kroužku.
- Zkontrolujte zdvih a krouticí moment pohonu.
Upravte limit zdvihu.
Zkontrolujte, zda tlak přívodu vzduchu odpovídá normě.
Zkontrolujte, zda není uvolněné spojení mezi pohonem a dříkem ventilu.
Pokud dojde k netěsnosti v automatizačním systému, je velmi pravděpodobné, že problémem bude akční člen.
- Zkontrolujte, zda provozní podmínky nepřekračují limity.
Zajistěte:
Teplota nepřekračuje povolený rozsah těsnicího materiálu.
Tlak nepřekračuje jmenovitý výkon ventilu.
Vlastnosti média odpovídají zvolenému materiálu.
Delší provoz za limity může snadno vést k vnitřní netěsnosti.
IV. Jak zabránit opětovnému úniku dělené klapky (SBV)? (Praktické návrhy)
-
Plán pravidelné údržby
Pravidelně kontrolujte utahovací moment šroubů
Pravidelně kontrolujte opotřebení těsnění
Vřeteno ventilu pravidelně mažte -
Vyberte správný materiál podle provozních podmínek
Důležitý je výběr vhodného těsnícího materiálu, např.
EPDM (vhodné pro vodní systémy)
PTFE (odolný proti korozi)
Viton (odolný vysokým teplotám)
-
Zajistěte kvalitu instalace
Šrouby příruby utahujte symetricky a rovnoměrně
Udržujte ventil soustředný s potrubím
Nevytahujte potrubí násilím mimo střed -
Vyberte Spolehlivé akční členy a řídicí systémy
Vysoce kvalitní pohony mohou snížit riziko neúplného uzavření. -
Vyvarujte se provozu za limity
Pokud médium obsahuje částice, použijte těsnění odolná proti opotřebení nebo přidejte filtry.
Shrnutí
Zatímco Aseptický dělený klapkový ventil jsou široce používané průmyslové ventily se stabilní konstrukcí a vynikajícím těsnicím výkonem, nelze se zcela vyhnout problémům s únikem. Základní příčiny netěsností se většinou soustřeďují v oblastech, jako je poškození těsnění, uvolněné šrouby, stárnutí těsnění dříku ventilu, nesprávná instalace a překročení provozních limitů.
Rychlé metody odstraňování problémů popsané v tomto článku dokážou identifikovat místo a příčinu problémů v co nejkratším čase, což umožní přijmout vhodná opravná opatření. V kombinaci se správnou instalací, pravidelnou údržbou a výběrem vhodného modelu lze výrazně zlepšit životnost a provozní spolehlivost klapek SBV.
